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        壓球機輥皮材料哪個更耐磨?

        發布時間:2021-06-26

        壓球機 

              各種材料壓制成型設備可以滿足不同行業對材料的壓制需求,但選擇的輥皮與所需壓制的材料不匹配,容易造成壓球機輥皮磨損,磨損程度因材料硬度而異,因此壓球機輥皮材料的選擇非常重要。那么市面上的壓球機輥皮材料有哪些呢?哪個更耐磨?

          普通壓球機輥皮材料分為65錳、9鉻2鉬、軸承鋼等,對于不同的材料,選用的輥皮各不相同,各有優點。

          一、65錳  

          65錳是一種常見的鑄造彈簧鋼,淬透性高,表面脫碳傾向小于硅鋼。熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,抗疲勞強度非常好,彈性很好,塑性和硬度相當好,價格低廉,導致更受歡迎。然而,它具有過熱敏感性和回火脆性,因此通常用于產量較小的壓球機,可以壓制煤粉、焦粉、木炭粉等軟材料。 

          二、9鉻2鉬 

          該合金鋼經過嚴格處理后,硬度可達HRC58-62,具有高強度和高耐磨性,同時具有一定的耐腐蝕性,易于脫球。該合金鋼輥皮為鍛件,主要用于中大型產量高的型煤球機,可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂、紅土鎳礦等。

          三、軸承鋼 

          與9鉻2鉬相比,軸承鋼具有更高的硬度和耐磨性,同時具有均勻的硬度、高彈性限度、高接觸疲勞強度、必要的韌性、一定的淬透性和大氣潤滑劑中的耐腐蝕性。此外,作為壓球機鍛造輥皮,它比鑄造輥皮更耐磨。

             鑄造輥皮65錳成本低,磨損后可頻繁更換,但該不耐磨輥皮只是變態提高壓球機的價格,經營者支付的成本隨著使用時間逐漸提高,鉻鉬合金類鍛造輥皮更耐磨,一次支付等待收益,軸承鋼這種鍛造輥皮比鉻鉬合金具有更高的性能

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