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        你知道型煤壓球機生產線流程嗎?

        發布時間:2020-10-06

         壓球機

            型煤球團壓球機是以粉煤為主要原料,根據用戶需求和使用條件進行的機械加壓,壓制成不同尺寸、不同強度、不同形狀的球團。型煤壓球機主要應用于煤炭業的各種煤粉、焦粉、煤泥、中煤等制球造塊機,制成后可用于工業鍋爐和民用鍋爐等。要建立一套完整的型煤生產流水線:要想生產出高質量的型煤,須有好的煤種、好的粘結劑、好的生產設備、好的生產工藝。
            制型煤對煤粉的要求是小于1 mm的占30%-40%,1-2 mm占30-40%,3 mm以下占20%左右,過大進爐易產生爆裂,過細會增加粘結劑用量,增加成本,冷熱強度都與粉煤的粒度有很大關系,所以選用粉碎機非常重要。攪動為中間過程,起兩種作用:攪動和混捏。成型設備是生產線的重要組成部分。型煤壓球機利用粉煤成型技術,可將粉煤加工成不同形狀、尺寸、強度和用途的型煤。該工藝不僅實現了由粉煤向“人工成塊”煤種的轉化,而且改善和優化了媒炭的使用性能。型煤取代塊煤作為氣化原料,或散煤作為層燃燃料,不僅能緩解塊煤的供需矛盾,而且能明顯提高煤的利用效率,大幅降低煤燃燒過程中的污染物排放量。
            用民用爐灶、茶爐燒散煤,熱效率非常低,平均熱效率約為15%;改燒煤球,熱效率可高達20%~25%;改燒蜂窩煤,熱效率可達30%~50%;同時改用新有效配套爐具,熱效率可達60%左右。燃燒型煤的工業鍋爐、窯爐、蒸汽機車鍋爐燃燒時,燃燒飛揚損失和機槭不全部燃燒損失將減少,從而提高了燃煤的熱效率,與原煤散燒相比,城鄉居民一般可節煤燃燒蜂窩煤,可減少煙塵排放40%~60%,CO減少80%,NOx減少55%,BaP減少蜂窩煤中加固硫劑后,502排放量可以減少40%〜60%左右。
            燃燒工業型煤與原煤散燒相比,可減少煙塵排放60%左右,NO,臧少25%,BaP減少50%以上,S02排放量減少40%〜60%.型煤技術在中國清潔煤技術中占有重要地位。與其它潔凈煤技術相比,該技術具有生產成本低、節約能源保護環境、工藝簡單、投資少、見效快等優點。所以人們非常重視型煤技術的發展。
         

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